API 682 標準中規(guī)定了多種機械密封沖洗方案,適用于不同的工況和要求。具體選擇哪種沖洗方案，需要根據介質特性、工作參數、設備類型以及成本和維護等多方面因素綜合考慮。機械密封沖洗方案旨在通過引入清潔流體、控制溫度和壓力等方式，有效帶走熱量、沖洗雜質，防止密封面磨損、結垢，延長機械密封使用壽命。
沖洗方案在機械密封和密封輔助系統(tǒng)中具有關鍵作用，主要體現在以下幾個方面：
一、對機械密封的作用
1、延長密封壽命：通過帶走摩擦熱，防止密封面因過熱而導致材料老化、變形，降低磨損速度，延長機械密封的使用壽命。例如，在高溫油泵的機械密封中，沖洗液可將密封面溫度控制在合理范圍，避免密封材料過早失效。
2、提高密封性能：持續(xù)的沖洗能夠保持密封面的清潔，防止顆粒雜質、結晶物等進入密封面間隙，確保密封面良好貼合，從而提高密封的可靠性，減少泄漏量。對于輸送含有固體顆粒的介質的泵，如礦漿泵，沖洗方案能有效保護密封面，維持密封性能。
3、改善潤滑條件：沖洗液在密封面間形成的液膜可起到潤滑作用，降低摩擦系數，減少磨損，使機械密封運行更加平穩(wěn)，有助于提高密封的性能和穩(wěn)定性。
二、對密封輔助系統(tǒng)的作用
(1) 保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行：沖洗方案為密封輔助系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的工作條件。
(2) 保護輔助設備：沖洗液可以防止介質中的腐蝕性物質、有害物質等對密封輔助設備，如冷卻器、過濾器等的侵蝕和損壞，延長輔助設備的使用壽命，降低維護成本。
(3) 優(yōu)化系統(tǒng)功能：不同的沖洗方案可以根據具體工況需求，優(yōu)化密封輔助系統(tǒng)的功能。
關鍵詞：機械密封、密封輔助系統(tǒng)、彈簧機械密封、金屬波紋管機械密封、集裝式機械密封、非集裝式機械密封
